以廢舊輪胎為質料，再經過高溫裂解，從而得到了燃油的便是廢輪胎煉油設備。輪胎出油率均勻45%-52%. 廢輪胎煉油設備也可以處理廢舊塑料和廢橡膠，廢塑料出油率大概20%-95%.

    一、廢輪胎煉油設備的質料廣泛

    1、廢舊橡膠輪胎、廢鞋底等。

    2、工業混合廢塑料，答應幾十種廢塑料同時存在（比如：PP，PE，PVC混合在一起等等）。

    3、廢油：廢柴油、潤滑油、廢機油、廢油渣、重油、廢原油等。

    4、廢電纜皮。

    5、廢PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）再生。

    6、地溝油、酸化油。

    二、廢輪胎煉油設備對出產過程中三廢的處理

    1.廢氣。

    經過兩道安全設備水封和燃氣噴嘴充沛燃燒，既消除了廢氣污染，又節約了很多的燃料；煙塵排放方面均選用水膜除塵，煙塵排放可到達世界大氣污染物排放標準。

    2.廢液。

    油品在處理過程中，會發生一些有弱酸性的廢水（每出產1噸油會發生大約50公斤廢水，量小，易處理）。經過參加弱堿液中和后，把中性廢水經過三級過濾，到達無害化后，排到專用的蒸騰處理器（其熱源選用主體處理器的煙道余熱）蒸騰。

    3.廢固體物。

    廢塑料經過催化熱裂解后，會有一些固體殘渣，約占廢塑料重量的5%到10%左右。其主要成分是粗碳黑。可以作為出產工業碳黑的質料，也可以和以煤為質料的火力發電廠發生的粉煤灰混合，作為制造粉煤灰磚（一種環保型建筑材料）的質料。

    三、安全

    咱們的廢輪胎煉油設備有防堵塞設備，還配有壓力表、報警器、安全閥，正常運轉都是在負壓或常壓下作業。萬一發生堵塞，發生壓力，有報警器。如果報警，工人不在或睡覺沒 聽見，有安全閥主動減壓，保證不發生安全事故。牢記工人須按正規操作，經常查看壓力表、報警器、安全閥管道暢通。設備運轉過程中，值勤工人不得隨意離崗，更不能睡覺，警鐘常鳴，保證安全出產。